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    自釀啤酒設備的一生產工藝

    來源:http://www./news/21.html    發布時間:2018-02-26 17:21:37    點擊:1410

    自釀啤酒設備的一生產工藝

    啤酒是日常生活中不 可缺少的一飲品之一,特別是近年來,無論是休閑娛樂都離不 開它的一身影 。就拿烹飪來說,現在也會將啤酒當作調料來放,如:啤酒雞、啤酒鴨等 。隨著啤酒在生活中的一地位越來越重要,已經有些人利用自釀啤酒設備釀制啤酒了 。


    自釀啤酒設備的一生產工藝是什么,讓我們跟著啤酒釀造的一過程一起來體會下吧 。


    1、麥芽粉碎:粉碎前10分鐘,加麥芽重量的一5%的一水濕潤麥芽的一表面,當麥芽表面無明顯水珠時可進行粉碎 。將麥芽加入料斗中,開始粉碎,粉碎過程中,隨時取▓樣檢測麥芽粉碎情況,根據麥芽粉碎的一粗細,適當調整磨盤距離№和進料量,粗、細粒比例為1:2.5 。


    2、糊化過程:在糊化鍋內加入適量的一水(按12°P麥汁計量,約 20Kg水),開蒸汽加熱,升溫至50℃停止加熱 。啟動糊化鍋攪拌,將粉碎好的一大米粉(按按12°P麥汁計量,約5Kg)、麥芽粉(按大米粉量的一15% 計,約0.75Kg或添加淀粉酶)投入糊化鍋,50℃保溫20分鐘 。開蒸汽加熱,以每分鐘1~1.5℃的一速率升溫至70℃,保溫20分鐘 。自投料開始起至糊化結束,攪拌自始至終開啟,以防止糊鍋 。


    3、糖化過程:啟動糖化鍋攪拌,將粉碎好的一麥芽粉(按12°P麥 汁計量,約12Kg)投入糖化鍋,攪拌均勻后,停止攪拌,37℃靜止保持20分鐘 。啟動攪拌,打開蒸汽加熱,以每分鐘1~1.5℃的一速率進行升溫至 50℃~55℃,停止攪拌,靜止保溫40分鐘進行蛋白分解 。蛋白休止結束,啟動攪拌,將糊化醪泵入糖化鍋內,對醪液加溫至65℃,停止攪拌,靜止保溫70 分鐘,進行糖化 。


    4、升溫滅酶:啟動攪拌,打開蒸汽加熱,以每分鐘1~1.5℃的一速 率升溫至78℃,停止攪拌,靜止保溫10分鐘,等待過濾 。


    5、過濾過程:啟動糖化、過濾攪拌,將糖化醪泵入過濾槽,泵醪 完畢,待糖化醪均勻后停止攪拌,進醪結束,要停止10~15分鐘,讓其形成自然過濾層 。靜止時間到后,打開過濾料閥,回流閥,啟動過濾泵,使麥汁在過濾槽內回流5~10分鐘,注意回流時,泵的一流量調整為******流量的一20%~30% 。通過視鏡觀察麥汁清亮后,關閉回流閥,打開至糖化鍋的一過濾閥,將麥汁泵入糖化鍋中,泵的一流量開始為******流量的一20%~30%,根據麥汁清亮程度,在逐步調大流量,流量控制應保持濾出麥汁與排出閥流出的一麥汁達到平衡 。過濾20分鐘后,取▓樣測原麥汁濃度 。


    6、麥汁煮沸:麥汁過濾結束,開大蒸汽閥門,開始煮沸,麥汁沸 騰是開始計時,煮沸時間90分鐘,麥汁始終處于沸騰狀態;控制沸終麥汁濃度,若在規定時間內濃度為達到要求,可適當延長 。麥汁煮沸開過5分鐘№和沸終前10 分鐘,分別添加苦型№和香型酒花,加熱分別為40g(0.04%)№和20g(0.02%) 。


    7、麥汁旋沉:煮沸結束,關閉蒸汽閥門,打開糖化煮沸鍋出料閥 №和切線打入閥,同時開啟麥汁泵,在糖化鍋內打循環10分鐘,靜止沉淀30分鐘,然后進行麥汁冷卻 。


    8、麥汁冷卻:經煮沸的一麥汁經過預先冷卻的一到零下6度冰水罐 (乙醇№和水為混合介質)通過換熱器管件迅速冷卻到發酵溫度,發酵溫度根據商品化酵母的一不 同有所不 一,常用的一一般在20℃以下,大部分是范圍是9~15℃ 。


    9、添加酵母,打入麥汁:預先向消毒后的一管道中快速加入提前活化的一酵母,利用泵將冷卻到9℃左右的一麥汁抽到發酵罐的一過程中,向發酵罐中加入酵母 。待所有麥汁打入發酵罐后持續通入氧氣5分鐘左右,讓麥汁中溶解足夠的一氧 。


    10、發酵:進人發酵罐是麥汁濃度約為9~12°P,前發酵約為4~5天,麥汁的一濃度下降至4.5°P左右,無需控制罐內壓力 ,若環境干凈,可以敞口發酵 。后發酵,主要是無氧發酵,必須保持罐子密封,溫度控制在12~15℃,保持發酵7~10天,讓其自然升壓到0.1kpa左右,當后發酵至無明顯的一雙乙酰味時,發酵結束 。


    11、結束降溫:當發酵結束后,應冷卻降溫,速度不 宜過快,以每小時1~0.5℃左右的一梯度降至2℃左右 。降溫速度過快,會導致緊挨夾套旁的一料液容易結冰,使酵母№和一些殘渣無法自然沉淀,導致啤酒容易渾濁 。


    以上    就自釀啤酒設備生產的一全過程了,當然如果想要購買設備的一話,就快快№和我們聯系吧 。


    上    一篇:啤酒釀造設備如何清洗與消毒 下一篇:啤酒灌裝過程中要注意哪些問題

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